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换热器的换热管能不能使用有缝焊接钢管?

其实管子达到了换热管的标准，那么不管他是无缝管或者是缝焊接管，都可以当做管壳式换热器的换热管使用。如果是使用有缝接管作为换热管需要达到下列标准:

（1）管壳式换热器原钢带材质应该是***钢，容器用钢;

（2）焊接办法不可以使用炉焊、高频焊的办法，应该使用弧焊、电阻焊的方式;

（3）管壳式换热器的换热管自己需要达到UT和涡流测试;

（4）焊接缝隙应该满足RT或者UT检测标准(100%);

（5）焊接缝隙外面需要进行磨平，换热管两端的里面也需要磨平;

（6）管壳式换热器的不锈耐酸钢管需要经过固溶热处理和晶间腐蚀检测;

（7）碳钢和低合金钢管需要进行一定热处理。

换热器添加润滑剂的原因是什么？

　　有些人认为只要平时注意换热器的使用方式，做好定期的清洁、***工作就不用添加润滑剂了，还可以省下一步工作。这种想法不仅不正确，还会造成非常严重的影响。

　　润滑剂的作用是：

　　一、清洁效果：换热器可以通过润滑油的循环去除杂质，并通过过滤器过滤掉。

　　二、减少磨损：在设备中添加润滑剂可以减少磨损、表面疲劳、由于粘着磨损等引起的磨损。

　　三、减少摩擦：在换热器的摩擦面上加润滑剂可以降低摩擦系数，从而降低摩擦阻力，节省能耗。

　　四、传输功率：在很多情况下，在换热器中添加润滑剂具有传输功率的功能。

　　五、防锈效果：防止空气，水滴、水蒸气、腐蚀性气体和液体、灰尘、氧化物引起腐蚀。

　　因此觉得润滑剂可有可无的用户一定要立马认知到这种想法是不正确的，同时在之后使用、***换热器时，一定要选择合适的润滑剂进行润滑，不然再标准的操作方式等等，也只会增加对设备的损耗。

管壳式换热器被腐蚀的主要因素分析

管壳式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的设备，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的设备，因此又称表面式换热器。影响列管换热器管板腐蚀的主要因素有：

1、介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为百分之五十左右的***中腐蚀很严重，而当浓度增加到百分之六十以上时，腐蚀反而急剧下降；

2、杂质：***杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀；

3、温度：腐蚀是一种化学反应，温度每上升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；

4、ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大。列管式换热器因此应用很普遍，它虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面都没有板式的好，但它却具有结构坚固、牢靠程度高、适应性很强、材料使用广等特点，因此成为石油、化工生产中，尤是高温、高压和大型设备的主要结构形式。

5、流速：多数情况下的流速越大，腐蚀也越大。因此列管换热器成为石油、化工生产中，尤是高温、高压和大型设备的主要结构形式。

管壳式换热器中的管板几乎全是机械加工制造而成，其直径和间隔依据管教的不一样有不同的尺寸公差规范。钻孔可以采用线钻、工装夹具钻孔，还可以采用数控车床。但假如采用线钻，因为这个方式精密度并不是很高，在钻折流管口时，必须将管板和折流板叠在一起相互配合铣削。进行后，挡板识别码和方向图相匹配，有利于拼装。针对管壳式换热器，好用一个完全的圆板钻孔，进行后将圆板制成自身的样子。 在管壳式换热器的生产制造中，管壳和不锈钢封头的生产制造方式与大部分器皿类似。不一样的是它的标准是不一样的。留意原材料的检测，管板、挡板角孔的钻孔，管壳的联接，法兰盘的制做。如今管壳式换热器的生产制造一般采用传统手工艺，在其中采用的电焊焊接较多，因而生产商务必依照焊接方法开展细腻的联接，还必须对焊接开展检验。