湖南地暖板式换热器厂家欢迎来电 济南汇平现货供应

如今板式换热器凭借着它众多的优势已被广泛的应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门,可用来加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种工况。 但是有一点我们需要了解，如果不注意***，它容易发生氧腐蚀，氧的浓度是影响腐蚀速度的主要因素，而解决这个问题的关键是去除水中的氧，今天教大家两种板式换热器除氧的方法。

板式换热器除氧方法常用的有热力除氧和化学除氧这两种方法。1、热力除氧法是指将水加热到一定的温度，使水中的氧和其它气体解析出来。这样就可以除去水中的氧气。2、化学除氧是指用联氨或亚进行处理。利用这些与水中的氧起反应，将水中的溶氧解消耗掉而达到除氧的目的。

以上是两种常用的除氧方法，我们可以根据自己的现有条件来进行选择。任何设备都需要我们精心的维护与***才能使其更长久的为我们服务。对于换热设备也是同样。青岛瑞普特板片原材料包括钛等特殊材质的原材料与阿法拉伐、GEA同一国外供应商，进口品质可保证板片足厚并且元素分布均匀，生产的板片性能稳定，使用寿命长。

怎么选择板式换热机组流程与流道组合？

板式换热机组的选购除去对换热器板片类型的选购之外就得算流程和流道的选购了，下面山东康鲁换热器生产厂家给大家介绍怎么去选择板换器的流程与流道？

板式换热机组的流程指的就是换热器里面一种流体一样运动方向的一组并联通道。而通道指的就是板式换热机组里面相邻的两板片构成的流体流动流道。大部分的情况之下，把很多个通道按并联或者串联连接到一起，构成冷、热流体流道的不一组合。

流程组合类型需要按照传热和介质阻力计算，在达到工艺标准要求之下。好让冷、热介质通道里的对流传热系数相等或者相近，起码考验得到好的换热效率。由于在传热表面两端对流传热系数一样或者相近的时候换热系数得到大数值。尽管板式换热机组的每个板片之间流动速度不一样，但是在传热与介质阻力推算的时候，还是用平均流动速度来做计算。还因为“U”形单流程的接管都安装在压紧板上面，拆装简便。

板式换热器的特点有哪些-

　　板式换热器相信大家都有所了解，那么大家是否了解板式换热器的特点有哪些呢？下面就请跟随板式换热器小编去了解吧。

　　1、通过改变换热面积或多流程组合适应新换热工况的要求。

　　2、工作温度达1000℃可拆式板式换热器的工作温度决定于密封垫片能承受的温度，用橡胶类弹性垫片时，高工作温度低于200℃。钎焊式、全焊式和板壳式密封不采用垫片形式，其工作温度与工艺有关，目前为-200~1000℃。

　　3、清洗方便把板式换热 器的压紧螺柱卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洗。

　　4、污垢系数低垢系数约为管壳式换热器的1/10。其原因是板间流体的剧烈湍动，杂质不易沉积；板间流道死区少；不锈钢换热面光滑，附着物少；清洗容易等。

　　5、当量直径大宽—宽通道，宽—窄通道等大通道板式换热器的当量直径de达28mm，（北京京海换热生产的KBB，KNB型板式换热器属这种型式），有一侧或两侧可适用于含纤维、颗粒或高粘度介质的换热。

　　6、适用流体的范围更广泛可拆式板式换热器受密封材料的限制，不适合某些流体。钎焊式、全焊式和板壳式不使用密封垫片，故可在高真空条件下使用，适用流体的范围也扩大了。

减小板式换热器阻力方法-

　　在板式换热器的使用过程中，对于阻力有一定的要求，一般以流道内介质平均流速0.3~0.6m/s,阻力不大于100kPa为宜。为了更好的控制阻力要求，需要有一定的措施来进行辅助。今天小编为您提供四个方法帮你减小板式换热器阻力。

　　1、采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板（H）和软板（L），夹角大于90（一般为120度左右）。

　　2、采用非对称型板式换热器：对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。

　　3、采用多流程组合：当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。

　　4、板式换热器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管，减少进入板式换热器流量，降低阻力。

　　5、板式换热器形式的选择

　　换热器板间流道内介质平均流速以0、3~0、6m/s为宜，阻力以不大于100kPa为宜。根据不同冷热介质流量比，可参照表1选用不同形式的板式换热器，表中非对称型板式换热器流道截面积比为2.采用对称型或非对称型、单流程或多流程板式换热器，均可设置换热器旁通管，但应经详细的热力计算。