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管壳式换热器类型有哪些呢？

　　管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。

　　当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，四平换热器介绍管壳式换热器的主要类型可分为以下几种:

　　一、固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。

　　二、U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。

　　三、涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。

　　四、浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。

换热器的清垢步骤是什么？下面小编就给大家介绍一下。洗涤:在酸洗前，换热器应采用开式冲洗，这样既能提高酸洗效果，又能减少酸的消耗。将清洗液倒入清洗设备中，再注入换热器中。酸洗:在换热器中加入酸液浸泡2小时，动态循环3-4小时。在此期间，每0.5h进行一次正反清洗。酸洗后，将酸洗液稀释中和后再去除。碱洗:经过酸洗后，按一定比例配制NaOH、Na3PO4和软化水，通过动态循环对换热器进行碱洗，使酸碱中和，使换热器板不再腐蚀。水洗:碱洗后，用干净的软化水反复清洗0.5h，清洗热交换器内残留物。




换热器结垢的原因都有哪些？下面小编就给大家介绍一下。1、当流体所含的机械杂质有机物较多而流体的流速又较小时,部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积,形成疏松、多孔或胶状污垢。2、因为常用换热器换热器大多是以水为载热体的换热系统,由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出,附着于换热管表面,形成水垢,随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬,紧紧地附着于换热管表面上。3、如同水垢一样,换热器的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物,长期不处理会越来越多积累在换热管面。




换热器更换换热管的注意事项都有哪些？下面小编就给大家介绍一下。1、换热器管子和管板孔的两端应清洁，没有油脂和其他污染物，并且不应有纵向或螺旋压痕影响膨胀型缺陷。2、换热器管道表面应无裂缝、折叠、皮肤较重等缺陷。3、当换热器管道和管板膨胀时，应检查管道的硬度。通常，管的硬度比管板的硬度低30HB。当管的硬度高于或接近管板的硬度时，换热器管的两端应退火，退火长度比管板的厚度长80-100mm。4、当换热器管道需要拼接时，同一个换热管只能有一个焊接口。管长不得小于300mm，U形管弯头至少应为50mm。长直管段不应有拼接焊缝。不对中量不得超过换热器管壁厚度的15％且不大于0.5mm。