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我国对管板计算方法的研究起步较晚，1977年在三部规范中作为附录列入中国的管板计算公式，此后经大量使用并不断完善，于1989年正式归入***标准GB151《钢制管壳式换热器》中，1999年又对该标准进行了修改，已给出了U形管式换热器、浮头式换热器、填料函式换热器以及固定式换热器的常用结构形式的管板设计计算方法。

管壳式换热器结构复杂，不同结构形式的管板，受载荷情况、支承条件、边界约束条件等诸因素的影响，强度计算过程复杂，方法也不统一。大多数***规范的管板强度计算公式一般是将管板简化为一块放在由换热管支撑的弹性基础上的轴对称圆形开孔平板，受均布载荷及管孔的均匀削弱。在此基础上，做了不同程度地简化和假设，基本的假设如下。

1.如果管板的直径远远超出管子的直径，且管子的数量较多，则管束的支撑作用可简化为均匀连续支撑管板的弹性基础，该弹性基础仅约束管板的扰度。

2.管孔对管板的整体刚度和强度均有削弱作用，该削弱作用的大小，由削弱系数来表征。

3.管板周边部分较窄的不布管区简化为与不布管区面积相等的圆环形实心板。

4.管板边缘的转角在连接部位处应协调一致。

5.当管板兼作法兰时，考虑法兰力矩对管板的作用。

6.考虑管子与壳程壳体的热膨胀差所引起的温度应力。各国规范虽然均认同以上假设，但由于管壳式换热器的形式多样，管板结构又相当复杂，具体某一假设，处理方式有所不同。如TEMA标准记性计算管板时，没有考虑管板无孔环区的影响，CODAP和BS5500只在固定管板的设计中，忽略了管板无孔环形区的影响，而A***EⅧ分篇的设计，对每种类型的管板都考虑了此影响。又如管板因开孔而?强度削弱，而强度削弱程度不同的计算规范所采用的处理方式也有所不同。目前比较折中的方法是对管板进行分类，不同类型的管板及连接方式?用不同的处理方法。

管壳式换热机组的胀焊结合详解

我们以前几篇文章都介绍过了管壳式换热机组的焊接和胀接两种办法，可是如果在密封性标准很高、耐振动性强、疲劳载荷强度高、管板和换热管有缝隙，这几种情况之下、单纯的使用胀接和焊接是不可以满足要求的，那么我们就应该使用胀焊结合的办法来对管壳式换热机组进行连接固定。

气温和水压很高,而且设备承受着热量变形、热量冲击、热度腐蚀和介质压力影响,管壳式换热机组的管子和换热管板的固***置很容易就会产生损坏,使用胀接和焊接都不可以确保它的固定强度和严格密封的标准。现在大部分使用的都是胀焊并用的办法。经过研究显示,胀焊结合可以显著增强接头的性,能够完全的消除应力腐蚀与间隙腐蚀这种问题,还可以增加换热器的使用年限。除此之外胀焊并用,管程流体对于换热管板的换热面积要比壳程流体对管板的换热面大出很多,特别是厚管板的工况。能够降低管板两端的温差,降低管板弯曲率，保证了管壳式换热机组的密封性。

换热器按传热原理分哪几类？

　　传热顾名思义即热量的传递，是自然界中普遍存在的物理现象。凡是有温度差存在的物系之间，就会导致热量从高温处向低温处的传递的传热过程。

　　一、蓄热式换热器

　　蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。

　　二、表面式换热器

　　表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。

　　三、流体连接间接式换热器

　　流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。

　　四、直接接触式换热器

　　直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。